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新聞詳情

熔融指數儀的兩個常見的問題

日期:2022-07-25 04:17
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摘要:熔融指數儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態。中文顯示,自動計時,自動切料,自動計算,自動打印等多種功能。
測試數據離散
這里所指的離散,是嚴重的程度,相同材料的試驗值有相差數倍的,這種情況多發生在粉料狀態。這是由于材料的熱降解或交聯引起的,因此,在必要時,需要加入穩定劑(抗氧化劑)來解決。
關于熔體流動速率值偏低的分析
1 料桿運動的靈活性
料桿在料筒內孔中能保持垂直運動,依靠軸線的兩點定位,一是料桿的測量頭部與料筒內孔間的0.075mm左右的公差配合,二是料桿中間部位與導向套之間的公差配合,使料桿在料筒內既能自由上下運動,又不會歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長,摩擦系數越小,越靈活。操作時,導向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形,這是用戶常有疏忽的。
然而,用戶有時很少注意到料桿的靈活運動。當使用一段時間后,料桿上很明顯地會薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶在每次都認真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說有些用戶本身的清洗工作就做得很差),而且,導向套的內壁還不會去清洗它,這樣,使用一段時間后,料桿和導向套之間的配合將不再是這么如意,越來越粘滯,卻始終引不起用戶的注意。
至于導向套未妥善地放置,以致沒有起到導向作用而使活塞桿歪斜,也是常見現象。

這些故障的結果是測量值明顯偏小,而用戶往往怪罪于其它原因。

2 口模及料筒的情況

按操作要求,料筒在每次試驗時,都要清洗,口模要求*少每天清洗一次及在換料前清洗,但用戶一般對料筒每次都認真清洗,而疏忽了口模,一方面當然還是因為口模難以清洗之故。常用的口模內徑是2.095±0.005mm,口模內徑直接影響了熔體流經的速度,其內壁更容易沉積焦化物,而薄薄地一層,相對于小口徑來說,已占了相當的比例,使熔體流經的阻力大大增加,試驗值明顯減小。對口模內徑測試,發現內徑減小了。但我們知道,除了口模受到外力的敲擊,使內孔發生變形外,在正常使用的情況下口模內徑總是變大的。
上述二種情況,是該種儀器*常見的故障,它們都使試驗值偏小,甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位,該單位的一臺進口儀器的口模不小心掉了,買了一只國內生產的口模,剛開始時,試驗數據一切正常,后來突然發現數據偏小,越來越嚴重,便懷疑口模不好,要求筆者提供一只。經筆者檢查,該機料桿不靈活,口模內孔也臟,經清洗后,一切恢復正常。
清洗方法很簡單:趁熱態按常規清洗料桿、料筒及口模后,將料桿和導向套分離,用*細的金相砂紙,沾油后將料桿表層的沉積物打磨掉,同時,將一小片沾油的砂紙卷起,塞入口模以及導向套內孔,輕輕拉動,當能看到金屬本色后,即可獲得當初靈活自如的運動狀態,試驗數據也將恢復正常。

甬公網安備 33020602000299號

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